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球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。
由于近的连绵不断的下雨,球墨铸铁管的使用也出现了一些问题,我们在进行解决球墨铸铁管渗漏的情况时我们要注意铸铁管安装时材料的准备工作,我们要采用铸铁焊条的方式来进行焊接修补,还有就是我们在大部分人不用水的时间内,会将有裂纹及渗漏水的地方进行打磨,然后在用环氧树脂抹在有裂纹的地方,然后用白沙带或者玻璃丝带包裹一层就可以了,然后在在他的外面涂抹一层环氧树脂,这样就修补好了。球墨铸铁铸件的生产涉及许多方面,包括原材料的选用,造型工艺的制定和造型方法,型砂的质量和砂处。 后期若融资矿问题爆发,可能会低价抛售,这将进一步拉低外矿价格,对整个钢市带来不利影响,大家需谨慎防范风险,国内建筑方管主稳偏弱,近期国内钢厂价下调为主基调,且需求迟迟不见好转,致商家看空后市情绪浓厚,大幅趋低意愿弱。 有效净化了市场环境,今年二季度,钢铁行业产能利用率达到78.5%,同比提高了2.8个百分点,今年以来,国内宏观经济稳中向好,钢铁供需基本平衡,钢材价格比较稳定,优势产能继续得到有效发挥,数据显示,上半年我国粗钢产量达4.51亿吨。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
球墨铸铁管能承受很高的内压,在进行水压实验中,实验压力比国际尺度和欧洲尺度都高出1MPa。球墨铸铁管还具有良好的抗外压性,可以降低管床和保护层制作的要求,使管道铺设既经济又可靠。
另外,外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施确保了铸管的内、外抗侵蚀性。我公司的喷锌质量符合ISO8179的划定,每平方米的管道小喷锌量为130g,沥青漆的厚度不低于70μm,水泥砂浆内衬质量符合ISO4179的划定,砂浆坚固密室、光滑、附着力强。
离心球墨铸铁管采用国内外先进的水冷铸造设备和新工艺,通过ISO9001国际质量体系认证,产品严格按照ISO2531国际标准组织生产和检验,确保每根铸管具有良好的机械性能和较长的使用寿命;以精良的设施装备,雄厚的技术力量,科学先进的管理体系为支撑。公司供应的离心球墨铸铁管及配套管件具有高强度,高延伸率,外观平整,抗腐蚀等卓越性能。
防腐处理
1、沥青漆涂层
沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。
2、水泥砂浆内衬+特殊涂层
这种内防腐措施适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。
3、 环氧煤沥青涂层
环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面
4、环氧陶瓷内衬
环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道,但是由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度,是一种良好的防腐蚀涂层。
5、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层
这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐,提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。
6、聚氨酯涂层
是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层,有良好的耐磨和耐腐蚀性。
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