施工工艺：

测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→庇水试验→回填土夯实

导线点、水准点加迷曝制及定位测量放线施工方案：

熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。

熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。

根据管道平面和已有控制点，并拮和实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。

进场后对贱设单位交接的水准点和导线点进行复扳，庇和差符和设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行庇和平差水准点的庇和差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。

聚双壁波纹管在生产过程中，需要用到许多工艺，这样才会生产出品质高，硬度大的管材，也可以延长管材的使用寿命，在生产的过程中，需要用到注塑成型的工艺，以下是关于其注塑成型的工艺介绍：1、首先就是压力：注塑过程中的压力包括背压和注射压力两种。
  采用螺杆式注塑机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为背压。通常，背压增加，会使PE熔体的温度均匀性和混合均匀性。增加背压还有利于排出熔体中的气体并使熔体密实程度增加，从而机器的注射量。
  对于原材料，背压可以增加熔体的温度、组份和颜色均匀性。2、其次就是温度：聚双壁波纹管属于厚壁制件，为避免冷却时温差过大导致内应力，料筒温度应取较低值。料筒温度的分布，一般从料斗至喷嘴温度由低到高，以使塑料温度平稳上升而达到均匀塑化的目的。
  为防止塑料过热，因此靠近喷嘴段温度略低。模具温度对制品内在性能和外观质量影响很大，除充模速率外，模具温度还将直接影响制品的结晶度和结晶构型。因此，聚双壁波纹管模具适合使用中等模温，对于聚材料来说，冷却速率适宜、塑料的结晶度适中，具有较好的物理和力学性能。
  3、把握好时间：在整个成型周期中，注射时间和冷却时间对制品质量均有决定性的影响。所以，在生产聚双壁波纹管的时候，当用到了这个注塑成型的工艺，首先从压力，温度以及时间方面来考虑，生产的过程中，材料的选择，生产的效率，温度都会对注塑成型或多或少地产生影响，所以说要多加注意。
  PE双壁波纹管由于自身独特性可用于农业灌溉领域，了作物大水漫灌引起的烂根、根等根系损伤状况，除此之外，使用PE双壁波纹管还能以下几方面的投入：1、劳动力的投入，PE双壁波纹管解决了作物供水时双劳力现象，可以一边供水一边操作。